目錄

 

1、總則

1.1、本技術(shù)規(guī)范書(shū)用于廣東某電廠輸煤系統(tǒng)C9-C14落煤管改造項(xiàng)目，它提出了該工程的供貨范圍、功能設(shè)計(jì)、設(shè)備裝置、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和實(shí)驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。
1.2、本技術(shù)規(guī)范書(shū)提出了最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)人應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)和最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.3、如投標(biāo)人沒(méi)有以書(shū)面形式對(duì)本技術(shù)規(guī)范書(shū)的條文提出異議，那么招標(biāo)人認(rèn)為投標(biāo)人提供的產(chǎn)品完全滿足技術(shù)規(guī)范書(shū)的要求，如果有異議，應(yīng)以書(shū)面形式明確提出，在征得招標(biāo)人同意后，可對(duì)有關(guān)文件進(jìn)行修改，如招標(biāo)人不同意修改，仍以招標(biāo)意見(jiàn)為準(zhǔn)。
1.4、在簽訂合同之后，招標(biāo)人保留對(duì)本技術(shù)規(guī)范書(shū)提出的補(bǔ)充要求和修改的權(quán)利，投標(biāo)人應(yīng)承諾予以配合，如提出修改，具體項(xiàng)目和條件由供需雙方商定。
1.5、本技術(shù)規(guī)范書(shū)經(jīng)供需雙方認(rèn)可后作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。
 

2、工程環(huán)境

圖（1）落煤管改造現(xiàn)場(chǎng)

2.1、安裝地點(diǎn)
2.1.1、某發(fā)電有限公司煤倉(cāng)間C9A-C14A和C9B-C14B落煤管內(nèi)。
2.2、環(huán)境因素
2.2.1、安裝在落煤管內(nèi)的耐磨襯板長(zhǎng)期受到下落煤流的磨損和沖擊。
2.3、現(xiàn)場(chǎng)條件
2.3.1、與煤倉(cāng)間C9A-C14A和C9B-C14B落煤管相配合的輸煤皮帶機(jī)規(guī)格為：帶寬：1400mm；帶速：2.5m/s；額定出力：1500t/h；最大出力：1800t/h。
2.3.2、煤質(zhì)條件見(jiàn)下表1：
表1：電廠煤質(zhì)主要指標(biāo)

項(xiàng)    目	符 號(hào)	單 位	設(shè)計(jì)煤種	校核煤種
全水分	Mt	%	12.70	9.61
哈氏可磨指數(shù)	HGI		54	57.64

 

3、工程概況

某發(fā)電有限公司廠址位于廣東省東南25 km的白沙湖畔，屬紅海灣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)。廠址南有徑尾、上溝、獅地上等幾個(gè)自然村, 距遮浪鎮(zhèn)3 km；西北距東州坑村約1km；西邊為山丘地帶。廠址東北面臨白沙湖, 東南方靠近南海海域。白沙湖廠址東北方4km處為施公寮島。深汕高速?gòu)膹V東省北面5km處經(jīng)過(guò)。由廣東省到紅海灣開(kāi)發(fā)區(qū)目前已建有一條二級(jí)公路, 在廠址南面500m處公路通過(guò),該路規(guī)劃發(fā)展成一條80m寬的主干道。紅灣海對(duì)外三個(gè)方向都建有等級(jí)公路。
3.1、工程內(nèi)容
3.1.1、本項(xiàng)目性質(zhì)為包料不包工。
3.1.2、中標(biāo)方負(fù)責(zé)提供C9-C14落煤管改造項(xiàng)目所需材料，包含耐磨襯板、固定螺栓和墊片。具體規(guī)格及數(shù)量見(jiàn)表3。
3.2、技術(shù)要求：
3.2.1、投標(biāo)方提供的外購(gòu)配套件必需選用優(yōu)質(zhì)名牌、節(jié)能先進(jìn)的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗(yàn)合格證。嚴(yán)禁采用國(guó)家公布的淘汰產(chǎn)品。投標(biāo)方應(yīng)對(duì)外購(gòu)的部件及材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)其質(zhì)量、性能負(fù)責(zé)。對(duì)目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)品尚不過(guò)關(guān)的部件，可選用進(jìn)口產(chǎn)品。
3.2.2、投標(biāo)方提供的耐磨襯板必須是技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、成熟可靠的產(chǎn)品，能夠滿足運(yùn)煤系統(tǒng)運(yùn)行方式的需要。設(shè)備的服役期限不得小于3年（年平均運(yùn)行小時(shí)數(shù)為7500小時(shí)）。
3.2.3、投標(biāo)方提供的耐磨襯板應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。要求耐磨襯板總厚度為16mm，母板為8mm，合金堆焊層為8mm（8mm+8mm）。合金板的堆焊層含鉻量（Cr）不低于25%，并含有錳（Mn）、硅（Si）、鎳（Ni）、鉬（Mo）等多種元素成份。
3.2.4、投標(biāo)方提供的耐磨襯板應(yīng)具備高抗磨損性能，對(duì)于輸煤皮帶運(yùn)料具有較高的磨損壽命，其合金堆焊層硬度應(yīng)達(dá)到HRC58～62。
3.2.5、投標(biāo)方提供的耐磨襯板應(yīng)采用高電孤式螺柱焊方式固定在母板上，確保經(jīng)受煤流長(zhǎng)期沖擊不脫落。母板與螺栓抗拉強(qiáng)度不低于420N/mm²。
3.2.6、投標(biāo)方提供的耐磨襯板應(yīng)具備高抗沖擊性能，能承受單重80kg物料12米高垂直自由下落的長(zhǎng)期沖擊，其屈服強(qiáng)度Re不得小于1000MPa。
3.2.7、投標(biāo)方提供的耐磨襯板應(yīng)具備較好的耐熱性能和耐腐蝕性能，其長(zhǎng)期使用溫度應(yīng)不低于350℃。
3.2.8、投標(biāo)方提供的耐磨襯板應(yīng)具備方便的加工性能。可以變形、焊接，可以切割，調(diào)平，打孔，彎曲和卷曲，可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。耐磨復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上，更換維修方便。其抗拉強(qiáng)度Rm不得小于1200MPa，延伸率不得小于12％。
3.2.9、投標(biāo)方提供的耐磨襯板鋼板的外形
3.2.9.1、鋼板不平度：厚度大于14～60mm鋼板的不平度執(zhí)行GB/T709-2006中的規(guī)定，要求其不平度不得大于1％。要求鋼板耐磨表面進(jìn)行預(yù)處理，保證其為光潔表面。
3.2.9.2、厚度允許偏差：執(zhí)行GBT709-2006中的有關(guān)規(guī)定，要求其厚度偏差范圍為±0.65mm。
3.2.9.3、投標(biāo)方提供的耐磨襯板重量執(zhí)行GBT709-2006中的規(guī)定。
3.2.9.4、投標(biāo)方提供的耐磨襯板表面質(zhì)量執(zhí)行GBT3274中的規(guī)定。
3.2.9.5、投標(biāo)方提供的耐磨襯板檢驗(yàn)規(guī)則執(zhí)行GBT3274中的規(guī)定。
3.2.9.6、投標(biāo)方提供的耐磨襯板包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)表示，執(zhí)行GBT247中的規(guī)定。
3.16、投標(biāo)方提供的耐磨襯板表面及任何部位不得刷涂任何油漆。
3.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
3.3.1、滿足國(guó)家法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.3.2、保質(zhì)期為1年。
 

4、工程規(guī)范和供貨范圍

4.1、總的要求
4.1.1、保證設(shè)備完好，并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及安全全面負(fù)責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000質(zhì)保標(biāo)準(zhǔn)，按甲方的質(zhì)量管理要求和標(biāo)準(zhǔn)來(lái)完成工作。
4.2、設(shè)備規(guī)范見(jiàn)下表2：
表2：設(shè)備性能基本參數(shù)

名稱	KN-60復(fù)合耐磨襯板
合金層硬度要求	洛氏硬度HRC58～62
厚度要求	12mm（合金層=6mm）+（母板=6mm）
固定方式	高電孤式螺柱焊接
配套螺栓	M16*50mm
使用溫度	≥350℃
母板與螺栓抗拉強(qiáng)度	≥420N/mm²
屈服強(qiáng)度Re	≥1000MPa
抗拉強(qiáng)度Rm	≥1200MPa
延伸率	不得小于12％

 

圖（2）整張堆焊耐磨襯板的外觀

4.3、供貨范圍
4.3.1、本章規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。投標(biāo)方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的。
4.3.2、投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說(shuō)明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本技術(shù)協(xié)議未列出和/或數(shù)量不足，賣方仍需在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足。
4.3.3、設(shè)備范圍見(jiàn)下表3：

序號(hào)	需采購(gòu)項(xiàng)目	規(guī)格	單位	數(shù)量
1	耐磨襯板KN-11	矩形，510mm×465mm×16mm；每個(gè)螺柱配套強(qiáng)度10.9級(jí)螺母、平墊、彈墊各一個(gè)。	塊	140
2	耐磨襯板KN-12	矩形，465mm×370mm×16mm；每個(gè)螺柱配套強(qiáng)度10.9級(jí)螺母、平墊、彈墊各一個(gè)。	塊	10
3	耐磨襯板KN-13	梯形，（495mm+763mm）×465mm×16mm；每個(gè)螺柱配套強(qiáng)度10.9級(jí)螺母、平墊、彈墊各一個(gè)。	塊	3
4	耐磨襯板KN-13F	梯形，（495mm+763mm）×465mm×16mm，螺柱安裝方向與耐磨襯板KN-13相反；每個(gè)螺柱配套強(qiáng)度10.9級(jí)螺母、平墊、彈墊各一個(gè)。	塊	3
5	耐磨襯板KN-14	梯形，（221mm+489mm）×465mm×16mm；每個(gè)螺柱配套強(qiáng)度10.9級(jí)螺母、平墊、彈墊各一個(gè)。	塊	3
6	耐磨襯板KN-14F	梯形，（221mm+489mm）×465mm×16mm，螺柱安裝方向與耐磨襯板KN-14相反；每個(gè)螺柱配套強(qiáng)度10.9級(jí)螺母、平墊、彈墊各一個(gè)。	塊	3
7	耐磨襯板KN-15	矩形，465mm×220mm×16mm；每個(gè)螺柱配套強(qiáng)度10.9級(jí)螺母、平墊、彈墊各一個(gè)。	塊	6
8	耐磨襯板KN-16	矩形，558mm×465mm×16mm；每個(gè)螺柱配套強(qiáng)度10.9級(jí)螺母、平墊、彈墊各一個(gè)。	塊	26
備注：所有耐磨襯板圖見(jiàn)附件圖紙（PDF格式和DWG格式）。

 

圖（3）切割加工打孔好的耐磨襯板

5、資質(zhì)要求

5.1、投標(biāo)單位資質(zhì)
5.1.1、投標(biāo)單位原則上須具有獨(dú)立法人資格（不具有獨(dú)立法人資格的，需提供授權(quán)書(shū)），應(yīng)滿足本招標(biāo)項(xiàng)目的資質(zhì)等級(jí)要求和相應(yīng)能力，并通過(guò)招標(biāo)單位的資格預(yù)審。
5.1.2、投標(biāo)單位應(yīng)提供下列資料：
5.1.2.1、證明投標(biāo)單位具備投標(biāo)資格的原始文件的副本(包括年審有效期內(nèi)的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書(shū))。
5.1.2.2、投標(biāo)單位在近5年完成的與本合同工程相似的經(jīng)驗(yàn)及其合同履行情況和現(xiàn)在正在履行的合同情況。
5.1.2.3、投標(biāo)人目前和近2年涉及訴訟的資料。
5.1.3、投標(biāo)單位應(yīng)承擔(dān)其編制投標(biāo)文件、現(xiàn)場(chǎng)勘察與遞交投標(biāo)文件所涉及的一切費(fèi)用，不管投標(biāo)結(jié)果如何，招標(biāo)單位對(duì)上述費(fèi)用不負(fù)任何責(zé)任。
5.2、人員要求
5.2.1、本項(xiàng)目性質(zhì)為包料不包工，無(wú)人員資質(zhì)要求。
 

6、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

6.1、本技術(shù)規(guī)范書(shū)所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與投標(biāo)人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
6.2、引用標(biāo)準(zhǔn)
6.2.1、本技術(shù)規(guī)范書(shū)中涉及的所有標(biāo)準(zhǔn)，均為截止到招標(biāo)人發(fā)出本技術(shù)規(guī)范書(shū)之日的最新版本。若發(fā)現(xiàn)本技術(shù)規(guī)范書(shū)與參考的標(biāo)準(zhǔn)有不一致之處，投保方應(yīng)向招標(biāo)方指明。投標(biāo)方也可提出其他相當(dāng)?shù)奶娲鷺?biāo)準(zhǔn)，但需經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。
6.2.2、系統(tǒng)中設(shè)備（工藝）的設(shè)計(jì)、實(shí)施、檢驗(yàn)和測(cè)試應(yīng)符合下列組織公布的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：
投標(biāo)方提供的設(shè)備應(yīng)符合中國(guó)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)范。保證其安全可靠性, 并適應(yīng)在某發(fā)電有限公司使用。設(shè)備應(yīng)達(dá)到但不限于下列標(biāo)準(zhǔn):
JB/ZQ4000-86             《國(guó)家機(jī)械部通用技術(shù)條件》
GB3274-2007      《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》
GB/T2975-1998       《鋼材力學(xué)性能及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》
GB/T709-2006     《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》
GB/T222-2006            《鋼的成品化學(xué)成分允許偏差》
GB/T223                  《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》
GB/T228-2002            《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》
GB/T229-2007          《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》
GB/T230.2-2002              《金屬洛氏硬度試驗(yàn)》
GB/T232-1999                《金屬?gòu)澢囼?yàn)方法》
GB/T247-2008     《鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定》
GB/T1801-2009              《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范》
GB1184-1996            《形狀和位置公差未注公差值》
以上只列出應(yīng)遵照的基本標(biāo)準(zhǔn)，這些法則和標(biāo)準(zhǔn)提出了最基本要求，并未列出投標(biāo)方應(yīng)遵守的所有標(biāo)準(zhǔn)，如投標(biāo)方提出了更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)、材料、制造工藝，同時(shí)又能使投標(biāo)方提供的設(shè)備達(dá)到本協(xié)議的要求，并確保安全持續(xù)運(yùn)行，在征得業(yè)主同意后，可按投標(biāo)方提供的標(biāo)準(zhǔn)。如果根據(jù)投標(biāo)方的意見(jiàn)并經(jīng)用戶接受，使用優(yōu)于或更為經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)或材料,并能使投標(biāo)方設(shè)備良好地、連續(xù)地在本規(guī)范所規(guī)定的條件下運(yùn)行時(shí)，則這些標(biāo)準(zhǔn)也可以由投標(biāo)方超越。
 

圖（4）耐磨襯板打孔標(biāo)準(zhǔn)

7、安健環(huán)要求

7.1、本項(xiàng)目性質(zhì)為包料不包工，對(duì)投標(biāo)方無(wú)安健環(huán)要求。
 

8、分工界限

8.1、招標(biāo)人的工作
8.1.1、提供必要的工程資料；
8.1.2、負(fù)責(zé)確認(rèn)投標(biāo)人的所有資料、圖紙和技術(shù)文件，經(jīng)招標(biāo)人認(rèn)可后的圖紙和技術(shù)文件才能作為正式文件。
8.1.3、工程管理、協(xié)調(diào)、驗(yàn)收。
8.2、投標(biāo)人的工作
8.2.1、供貨材料的設(shè)計(jì)：負(fù)責(zé)提供耐磨鋼板結(jié)構(gòu)的圖紙及相關(guān)數(shù)據(jù)，經(jīng)招標(biāo)人認(rèn)可后才能作為正式文件。
8.2.2、全面履行本規(guī)范書(shū)要求的全部職責(zé)，按招標(biāo)方規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。因中標(biāo)方供貨延遲或者質(zhì)量不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致合同延誤，所需費(fèi)用由中標(biāo)方負(fù)責(zé)。
8.2.3、負(fù)責(zé)設(shè)備試驗(yàn)：負(fù)責(zé)零配件無(wú)損探傷、測(cè)硬度、焊樣檢驗(yàn)等金相服務(wù)，以及熱處理等。
 

9、驗(yàn)收資料

9.1、質(zhì)量驗(yàn)收及記錄應(yīng)作為工程資料移交。
 

10、投標(biāo)附件

10.1、投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書(shū)和招標(biāo)人提供的資料供貨。投標(biāo)方應(yīng)當(dāng)在訂貨合同簽訂后，技術(shù)協(xié)議簽字生效后2周內(nèi)，提供一份詳細(xì)的技術(shù)文件清單，包括：
10.1.1、本規(guī)范書(shū)中供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的圖紙資料和產(chǎn)品安裝、使用說(shuō)明文件；
10.1.2 本規(guī)范書(shū)中供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的制造、檢驗(yàn)等有關(guān)重大步驟的檢驗(yàn)性及證明文件；
10.1.3、本規(guī)范書(shū)中供貨范圍內(nèi)的所有設(shè)備的備件及裝運(yùn)等其他文件。
10.2、提交資料的要求
10.2.1、圖紙資料和產(chǎn)品安裝、使用說(shuō)明文件應(yīng)包括且不限于如下內(nèi)容：
a.設(shè)備最終圖紙；
b.供貨清單，包括分項(xiàng)型號(hào)及數(shù)量；
10.2.2、檢驗(yàn)性及證明文件應(yīng)包括且不限于如下內(nèi)容：
a.進(jìn)口材料的原產(chǎn)地證明；
b.采用規(guī)范或制造、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的清單；
c.由國(guó)家認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)提供設(shè)備材料性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告；
d.檢驗(yàn)員簽章及公章和檢驗(yàn)日期。
10.2.3、其他文件應(yīng)包括且不限于如下內(nèi)容：
a.專用工具及備品、備件清單；
b.儲(chǔ)放、裝卸及運(yùn)輸說(shuō)明；
c.散件清單；
d.裝箱清單；
e.投標(biāo)方服務(wù)聯(lián)系電話。
10.3、如招標(biāo)方提出要求，投標(biāo)方應(yīng)派員指導(dǎo)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝及調(diào)試。

 

11、其他

供貨周期要求：合同簽字生效后60天內(nèi)完成。