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鉻錳合金耐磨襯板

產品型號: 堆焊耐磨襯板 主要特點:高硬度,高耐磨,抗中等沖擊,耐高溫 技術參數: 最薄厚度 6 耐磨材質 高鉻合金 安裝方式 螺栓固定,焊接 硬度 HRC60 比重 1以內 鉻含量 30以上 生


高鉻襯板

產品型號:鉻錳合金耐磨襯板

主要特點:高硬度,高耐磨,抗中等沖擊,耐高溫
技術參數:

最薄厚度

6

堆焊材質

鉻Cr錳Mn

安裝方式

螺栓固定,焊接

硬度

HRC60

比重

7.8以內

鉻含量

30以上

生產工藝

熔焊復合

品質極別

A級

耐腐蝕性

包裝

捆裝

工作溫度

-60℃~600℃

切割設備

等離子

供貨周期

現貨

付款方式

10

可否定制

可以

圖紙設計

可以提供

鉻錳合金耐磨襯板是本公司采用金屬等離子電弧自動堆焊方法,在合金鋼板整幅鋼板表面熔焊形成過共晶鎳基高鉻合金耐磨層。在耐磨合金層中,堆焊金屬組織為高碳馬氏體中彌散著鉻的碳硼化合物,從而能使整個耐磨襯板的強度、硬度、耐磨性得到很大的提高。
鉻錳合金耐磨襯板的優勢
公司采用全自動數控堆焊設備,加工制作的8+6(8mm的基板上堆焊6mm的耐磨層)的耐磨板,是20mm的16Mn板壽命的10倍,且堆焊耐磨層的厚度可以根據實際工況要求增減。鉻含量是衡量耐磨性的一個重要指標,通過公司獨有的合金粉添加技術,金宇耐磨襯板的合金層鉻含量嚴格控制在一定的比例,確保硬度達到HRC58-65之間,并保證耐磨層與合金基板具有良好的融合性,均衡的耐磨性。復合鋼板可加工,可彎曲,韌性好,抗沖擊性、抗磨損強。
規格說明:
1、可在8-20mm厚度的基板上堆焊4、5、6、8、10mm等厚度的耐磨層,耐磨層最大堆焊厚度可達10mm。
2、可提供1400x3000、1400x3400的標準板。
3、可根據客戶的圖紙加工成品件,也可做成直徑大于400mm的耐磨合金管。成品件上可預留沉孔,以方便安裝固定。
鉻錳合金耐磨襯板的型號、性能及應用

鉻錳合金耐磨襯板的型號、性能及應用

 


型號

耐磨層
成份

耐磨層硬度(HRC)

使用工況

典型應用

KN-01

碳鉻鑄鐵

55-62

輕微沖擊條件下高應力碾壓式磨損、低應力磨粒磨損工況

礦山自動卸料卡車斗,礦車斗,尾礦排放滑道、大型采石廠石料溜槽篩板;煤礦末煤溜槽、煤泥水排放管道等

KN-02

鉻錳硼系

60-65

輕沖擊磨粒磨損

礦山各類溜槽側板,底板;給礦機襯板,立式混凝土攪拌站襯板,大型風機蝸殼,泥漿泵襯板等

KN-03

鉻錳硼系

58-62

高應力碾壓式磨損

中等粒度落差不超過1米的物料迎面襯板;定量倉襯板,給煤機后背襯板,臥式混凝土攪拌站襯板,大型風機,泥漿泵蝸殼襯板等

KN-05

鉻鉬鎢系

58-62

耐高溫磨損? 工作溫度可達800℃

鋼廠出焦溜槽;沖渣溝襯板,水泥窯高溫磨損設備等高溫條件下的各種大面積磨損工況。

KN-06

鉻錳系

55-60

強沖擊磨損

煤礦箕斗沖擊板,水泥廠塊料排放溜槽;以及承受大沖擊、大面積磨損的場合



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